מה זה צינור גרפיט
צינורות גרפיט הם מבנים גליליים העשויים מגרפיט, סוג של פחמן. הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות בשל תכונותיהם הייחודיות.
צינורות גרפיט הם מבנים גליליים חלולים העשויים מגרפיט, חומר הידוע במוליכות התרמית והחשמלית המצוינת שלו, כמו גם בעמידותו לטמפרטורה גבוהה. צינורות גרפיט מיוצרים בדרך כלל באמצעות גרפיט טבעי או סינטטי, בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום. הם זמינים בגדלים ובמידות שונות כדי לענות על הצרכים המגוונים של תעשיות שונות.
מדוע לבחור בנו?
מוצרי איכות:החברה מחויבת לספק ללקוחות חומרי גלם גרפיט באיכות גבוהה ועיבוד מוצרי גרפיט מדויק.
ניסיון עשיר:יש לנו שנים של ניסיון בתעשייה וצוות של מהנדסים וטכנאים מנוסים כדי להבטיח דיוק עקבי ואיכות גבוהה של המוצרים שלנו.
שירות אמין:הצוות שלנו מחויב לספק שירות אמין ועקבי, להבטיח שתקבל מאיתנו מוצרים באיכות גבוהה ותמיכת לקוחות בכל פעם.
פתרון חד פעמי:אנחנו אחד מייצור, מחקר ופיתוח מקצועי של סין, מכירות של יצרני תבניות גרפיט.
היתרונות של שפופרות גרפיט
עמיד בפני חומצות
חוזק מבני
עמידות בפני השפעה
ניצול נפח גבוה ואפקט העברת חום גבוה
עמיד לאורך זמן וקל לתחזוקה
כאשר הוא מחומם מטמפרטורת החדר ל-2,000 מעלות, לגרפיט יש את הסגולה יוצאת הדופן של התחזקות. המתחים הפנימיים בחומר משפיעים על מאפיין זה. הלחצים הפנימיים המתרחשים בטמפרטורת החדר יורדים ככל שטמפרטורות התהליך עולות, ומגדילים את החוזק המכני כתוצאה מכך. חוסן מכאני מוגבר מאפשר עיצובים קטנים יותר ופחות מערכות תומכות מתקנים, מה שמוביל לגדלים גדולים יותר של אצווה.
דרגות פחמן-גרפיט מכניות אינרטיות מבחינה כימית, כלומר אינן מושפעות מכמויות משמעותיות של רוב החומצות, האלקליות, הממסים ותרכובות דומות אחרות. כתוצאה מכך, חלקים ורכיבים שנוצרו מחומר ייחודי זה מושלמים עבור ציוד המשמש בעיבוד מזון, טיפול בכימיקלים ודלקים, כמו גם משאבות, שבשבות, שסתומים ותהליכים תעשייתיים שבהם קורוזיה היא בעיה גדולה.
לפחמן עמידות בפני זעזועים תרמיים יוצאת דופן והוא מוליך חום טוב. בקר פחמן-גרפיט יש את היכולת "למשוך" חום שנוצר על ידי חיכוך על פני איטום ולפזר אותו. ביישומים הדורשים מוליכות תרמית גבוהה במיוחד, כיתה ספוג גרפיט או מתכת עשויה להיות רצויה.
חומרי הספגה שונים משמשים למילוי הנקבוביות בפחמן-גרפיט מכני מכיוון שהוא יכול להיות נקבובי. דרגות גרפיט יכולות לנוע בין נקבוביות במיוחד לבלתי חדירה לחלוטין. ציונים מסוימים מאתגרים לעיבוד לאחר הספגה, או שאפילו לא כדאי לעבד אותם במכונה.
יישומים של צינורות גרפיט
מחליפי חום:צינורות גרפיט נמצאים בשימוש נרחב במחלפי חום בשל המוליכות התרמית יוצאת הדופן שלהם. הם מעבירים ביעילות חום בין שני נוזלים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים בתעשיות הכימיות, הפטרוכימיות והאנרגיה. צינורות גרפיט מבטיחים חילופי חום יעילים תוך עמידה בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות.
תעשיית המוליכים למחצה:תעשיית המוליכים למחצה מסתמכת על צינורות גרפיט לייצור פרוסות סיליקון. צינורות גרפיט משמשים ככור היתוך או תבניות להמסה והתמצקות של סיליקון במהלך תהליך הייצור. הטוהר הגבוה, היציבות התרמית והאופי הלא-תגובתי שלהם הופכים אותם למתאימים ליישום קריטי זה.
תנורים וכבשנים:צינורות גרפיט מוצאים שימוש בסביבות בטמפרטורה גבוהה כגון תנורים וכבשנים. הם משמשים גופי חימום או אלקטרודות כדי לספק חום ולהקל על תהליכים תעשייתיים שונים, כולל התכת מתכות, ייצור זכוכית וייצור קרמיקה. צינורות גרפיט יכולים לעמוד בטמפרטורות קיצוניות תוך שמירה על שלמותם המבנית.
מכשירים אנליטיים:צינורות גרפיט משמשים במכשירים אנליטיים כגון ספקטרומטרי ספיגה אטומית וספקטרומטרי פליטה אטומית. מכשירים אלה מנתחים את ההרכב היסודי של דגימות על ידי אידוי באמצעות טמפרטורות גבוהות. צינורות גרפיט משמשים כמחזיקי דגימות ותאי אידוי, ומבטיחים ניתוח מדויק ואמין.
שיטות ייצור של צינורות גרפיט
לחיצה איזוסטטית
לחיצה איזוסטטית היא שיטה נפוצה המשמשת לייצור צינורות גרפיט. בתהליך זה, אבקת גרפיט מונחת בתבנית ומופעלת בלחץ גבוה מכל הכיוונים באמצעות מכבש הידראולי. הלחץ דוחס את חלקיקי הגרפיט, וכתוצאה מכך נוצר מבנה צפוף ואחיד. לאחר מכן, הגרפיט היצוק עובר טיפול בחום כדי לשפר את החוזק המכני שלו ולהסיר כל מתח שיורי.
שִׁחוּל
שחול היא שיטת ייצור נוספת המשמשת לייצור צינורות גרפיט. זה כרוך בכוח של משחת גרפיט דרך תבנית כדי ליצור צורה גלילית רציפה. המשחה היא בדרך כלל תערובת של אבקת גרפיט וחומר קלסר המספק לכידות במהלך תהליך האקסטרוזיה. לאחר מכן מרפאים את צינור הגרפיט המוחלט כדי להסיר את הקלסר ולהשיג את המוצר הסופי.
שקיעת אדים כימית (CVD)
שקיעת אדים כימית היא טכניקה המשמשת לייצור צינורות גרפיט איכותיים. בשיטה זו מניחים בתא חומר מצע, כמו מוט קרמי או ציר גרפיט. גז מבשר, כגון מתאן או אצטילן, מוכנס לתא, ומתחילה תגובה כימית להפקדת אטומי פחמן על פני המצע. שכבה אחר שכבה, אטומי הפחמן יוצרים מבנה גרפיט בטוהר גבוה, וכתוצאה מכך נוצר צינור גרפיט.
תהליך יצירת צינורות גרפיט
עיבוד גרפיט משמש ליצירת הצינורות באמצעות תהליכים כגון אקסטרוזיה, יציקת דחיסה או לחיצה איזוסטטית. כל טכניקה מייצרת ציונים ייחודיים של גרפיט, שימושי למטרות שונות. גרפיט שחול או דחוס משמש לעתים קרובות בפעולות ייצור. למוטות ולצלחות של גרפיט שנמעכים בצורה איזוסטטית יש חלקיקי גרפיט עדינים יותר ומשטחים חלקים יותר. קל לציין אורכים, קטרים, עובי דופן וגמישות שונים בהתאמה אישית עבור צינורות. בניגוד למתכות, הגרפיט מתחזק ככל שהטמפרטורה עולה ונוטה פחות להתפרק עם הזמן או בלאי רגיל.
למרות שציפוי מוטות או צינורות גרפיט הוא אופציונלי, הציפוי מגדיל את חיי הצינור ועמידות בפני קורוזיה של המוצר. מכיוון שסילוקסן יכול לעצור את החמצון אפילו בטמפרטורות גבוהות מתמשכות, הוא משמש לעתים קרובות כחומר כיסוי בעיבוד גרפיט. תערובות גרפיט מתכתיות הן אופציה; עם זאת, גרפיט טהור מתפקד טוב יותר מבחינת מוליכות חשמלית ועמידות.
סוגי צינורות גרפיט
הסוגים השונים של צינורות גרפיט כוללים:
צינור הגרפיט הקשור בפחמן הוא שילוב של קמח גרפיט שחול, חומרי סיכה ושרף. יחד, מרכיבים אלה יוצרים את הצינור. לאחר מכן מכניסים את הצינור לטמפרטורה של 1200 מעלות. זה עושה צינור שמכיל גם פחמנים אמורפיים וגם גרפיט. טמפרטורת הייצור הנמוכה מפחיתה את החשמל ואת הבלאי בכבשן.
צינורות הקשורים לפחמן עשויים להיות סבירים יותר מצינורות גרפיטים מלאים. לצינורות הקשורים לפחמן יש נקבוביות של 8 עד 10%. זה נחשב אטום במחזור אפייה עם שרף פנולי. הוא מציג תכונות תרמיות טובות יותר מאשר צינור מלוכד שרף. יש לו גם עמידות תרמית ומכאנית מוגברת.
שפופרת גרפיט שרף מורכבת מאבקת גרפיט מעורבבת עם חומר קלסר שרף, אשר לאחר מכן מוחלפת באורך הנדרש. ריכוז השרף הגדול יוצר צינור לא נקבובי שאינו מצריך שלב נוסף של הספגת שרף. הצינור נתון לחום של 250 מעלות לאחר תהליך האקסטרוזיה ולאחר מכן נחתך לצורה. לשפופרות גרפיט שרף יש את היתרון המשמעותי ביותר בהוצאות.
ההוצאה יכולה להיות קטנה כמו מחצית מזו של צינור שעבר גרפיט חלקי או לגמרי. עם זאת, צינורות גרפיט שרף חווים קורוזיה בטמפרטורות גבוהות יותר ובסביבות קשות יותר. זה מקטין באופן משמעותי את חיי הפעולה של מוט גרפיט שרף.
הצינורות שעברו גרפיט מלא מכילים את אותם חומרי גלם פשוטים כמו צינורות הגרפיט המלוכדים עם פלדה. ההבדל העיקרי הוא שבתנור גרפיטציה, ב-2800 מעלות, הצינור עובר גרפיט לאחר תהליך היצירה. בשלב זה מופק כל השמן האמורפי. זה מביא לתכונות תרמיות מצוינות. לדוגמה, צינורות גרפיטים מלאים יהיו בעלי עוצמת ההתפשטות התרמית הנמוכה ביותר, סובלנות עייפות מעולה, עמידות מוגברת, גמישות ומוליכות תרמית גבוהה ביותר.
סוגים אלה של צינורות עשויים מהחומר הפירוליטי האידיאלי, שכן המשטח המצופה טהור עם אפס נקבוביות. צינורות גרפיט אלו מצופים בציפוי CVD. עובי ברירת המחדל של הממברנה הוא בדרך כלל 30 עד 50 מיקרומטר. צינורות גרפיט פירוליטי הם חומרים מסונתזים שנוצרו על ידי תהליך שקיעת אדים כימי. מקור הפחמן לתהליך זה הוא גז טבעי, כמו מתאן. מכיוון שהשליטה על טוהר הגז קלה יותר מזו של גרפיט מוצק, טוהר הגרפיט הפירוליטי עשוי להיות גבוה ביותר. התוכן הכולל של זיהומים הוא בדרך כלל פחות מ-10ppm. לשפופרות גרפיט פירוליטי יש משטחים המורכבים מטוהר פחמן גבוה כמו גם חוזק עם נקבוביות כמעט אפסית.
מה זה גרפיט
גרפיט הוא אחת משתי צורות טבעיות בלבד של פחמן טהור, והשנייה היא יהלומים. גרפיט מתרחש במבנה מולקולרי דו מימדי, מישורי ואילו ליהלומים יש מבנה גבישי תלת מימדי. גרפיט מופיע בדרך כלל כפתיתים, שהם שכבות מרובות של גרפן המוחזקות יחד על ידי קשרים חלשים. גרפן הוא שכבה בודדת בעובי אטום אחד של אטומי פחמן המסודרים בתבנית "חלת דבש" או "חוט עוף". ההערכה היא שיש שלושה מיליון שכבות של גרפן בעובי של מילימטר אחד של גרפיט. דה למינציה או פילינג של פתיתי גרפיט היא אפוא שיטה אחת לייצור גרפן.
גרפיט נוצר באופן טבעי באמצעות מטמורפיזם של חומרים עשירים בפחמן בסלע, מה שמוביל להיווצרות של גרפיט פתית גבישי, גרפיט אמורפי דק, או גרפיט גבישי או גרפיט גוש. גרפיט הוא לא מתכת אך יש לו תכונות רבות של מתכות. הוא מוליך מעולה של חום וחשמל ובעל החוזק והקשיחות הטבעיים הגבוהים ביותר מכל חומר. הוא שומר על חוזק ויציבותו לטמפרטורות העולה על 3,600 מעלות ועמיד מאוד בפני התקפה כימית. יחד עם זאת הוא אחד מהחומרים הקלים ביותר מבין כל חומרי החיזוק ובעל סיכה טבעית גבוהה.
ניתוח התפקוד של שפופרת גרפיט
ספקטרומטריית בליעה אטומית נקבעת על פי קרינת התהודה האטומית של היסוד על ידי אטום מצב הקרקע של היסוד הנמדד במצב גז. לשיטה יש יתרונות של דיוק גבוה, סלקטיביות טובה ומהירות ניתוח מהירה.
הגרפיט סופג את האור בטמפרטורה, כאשר תנאי הבדיקה קבועים, אטומי מצב הקרקע של המדגם נספגים על ידי האור המונוכרומטי הנפלט על ידי מנורת הקתודה החלולה כאלמנט של מקור האור בקו חד, והבליגה שלו (A) היא פרופורציונלי לריכוז (C) של היסוד בדגימה. בנוסחת A=KC, K הוא קבוע. על ידי מדידת הספיגה של התמיסה הסטנדרטית והתמיסה הלא ידועה, ניתן להשתמש בריכוז התמיסה הסטנדרטית כעקומה סטנדרטית כדי לקבל את ריכוז היסוד שיש למדוד בתמיסה הלא ידועה.
המאפיינים של צינורות גרפיט
1. התנגדות חשמלית נמוכה
2. עמידות בטמפרטורה גבוהה
3. מוליכות חשמלית ותרמית טובה
4. עמידות חמצון גבוהה
5. עמידות גדולה יותר בפני זעזועים תרמיים ומכניים
6. חוזק מכני גבוה ודיוק עיבוד
7. מבנה הומוגני
8. משטח קשה וחוזק כיפוף טוב
גרפיט נבדל במבנה הגבישי המשושה שלו. הן בור פתוח והן טכניקות כרייה תת קרקעיות משמשות כדי לחלץ אותו. העפרה המופיעה באופן טבעי מופצת ונכרה ברחבי העולם.
הליכי גיאולוגיה, מיצוי וטיהור יכתיבו את מאפייני הפתיתים של הגרפיט. מאפיין הפתיתים קובע אז את היישום של הגרפיט, החל מציפויים, עפרונות, סוללות, אבקת מתכת ויציקות ועד לחומרי סיכה.
בהתבסס על המאפיינים הפיזיקליים והכימיים הבסיסיים שלו, גרפיט טבעי מחולק לשלושה סוגים: פתיתים או מיקרו-גבישים, מאקרו-גבישים, וווריד או גוש. מכיוון ששלושת הצורות הללו של גרפיט נמצאות במקומות גיאולוגיים שונים, לכל אחת מהן תכונות ייחודיות. בעוד שגם בור פתוח וגם כרייה תת-קרקעית משמשים להפקת נתזים וגראפיט מאקרו-גבישי, רק כרייה תת-קרקעית משמשת להשגת גרפיט גוש, אותו משיגה סרי לנקה.
● כריית בור פתוח
סלע או מינרלים מופקים מבור פתוח או מנהרה במהלך כריית בור פתוח. כאשר העפרה קרובה לפני השטח של כדור הארץ והמשקע מכוסה בשכבה דקה של חומר פני השטח, משתמשים בשיטות של בור פתוח.
חציבה היא סוג של כרייה עילי המשמשת להפקת גרפיט מסלעים על ידי קידוח חורים דרכם או על ידי פיצוץ שלהם עם חומר נפץ דינמיט, ואז פיצול הסלע עם מים או אוויר דחוס. גם טכניקות כרייה פתוחות ותת-קרקעיות משתמשות בכריית חור-קידוח, שכוללת קידוח חור כדי לגשת לעפרה, יצירת תמיסה עם מים דרך צינור, ואז שאיבת המים והעפרה חזרה למיכל האגירה לעיבוד נוסף.
עפרות הסלע הקשות מטופלות בטכניקות קידוח ופיצוץ על מנת לשחרר פתיתי גרפיט מסיביים, אשר לאחר מכן נגרסים ומעובדים לפני הציפה. קטרים (או במדינות פחות מפותחות, קטרים, אתים ועגלות) מעבירים את הגרפיט המאוחזר אל פני השטח או למפעל לעיבוד נוסף.
● הרכבה תת קרקעית
במקרים בהם העפרה נמצאת בעומק רב יותר, נעשה שימוש בכרייה תת-קרקעית. השיטות המשמשות להפקת גרפיט מתחת לאדמה הן כריית סחף, כריית סלעים קשים, כריית פירים וכריית מדרון. הגעה לעפרות העמוקות ביותר דורשת שימוש בכריית פירים. לכניסה ויציאה של מכונות כבדות וכורים, ישנם פירים או מנהרות.
להובלת עפרות ממוקשות משתמשים בפיר אחר ולאוורור פיר אוויר. כריית מדרון עוזרת לאסוף עפרות המתרחשות במקביל לכדור הארץ על ידי שימוש בפירים מלוכסנים שאינם עמוקים מדי. אנשים ומטענים מועברים באמצעות מסועים דרך פירים שונים. כריית סחף נעשית בדרך כלל באזורים הרריים.
המפעל שלנו
Henan Daking Import and Export Co., Ltd (בקיצור Henan Daking) היא אחת מיצרניות הייצור, המחקר והפיתוח המקצועי של סין של יצרני תבניות גרפיט. החברה מחויבת לספק ללקוחות חומרי גלם גרפיט באיכות גבוהה ועיבוד מוצרי גרפיט מדויק. לחומרי הגלם המשמשים את החברה שלנו, כגון גרפיט דחוס איזוסטטי, גרפיט יצוק וגרפיט EDM, יש מאפיינים של חוזק גבוה, עמידות בפני זעזועים תרמיים טובים, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות חזקה בחמצון.
שאלות נפוצות
אנחנו יצרנים וספקים מקצועיים של צינורות גרפיט בסין, המתמחים במתן שירות מותאם אישית באיכות גבוהה. אנו מברכים אותך בחום לקנות צינור גרפיט בדרגה גבוהה תוצרת סין כאן מהמפעל שלנו.